1.1、系統概述
拓步ERP平臺產品的產品管理系統包括兩方面的內容：物料主文件和產品結構，這是拓步ERP平臺產品最基本的信息，絕大多數物流、制造、甚至財務類系統均要使用到產品資料的信息。
物料（Item / Part / Material）是指所有和生產有關的各種物品，例如原材料、配套件、毛坯、半成品、產品等；產品結構是對物料清單（Bill of Materials, BOM）的操作，反映了產品如何組成，如何生產，以及它們的成本。
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1.2、系統特點
幫助提升管理水準：
全方位描述物料特性，包括類別、來源、計價方法、不同計量單位、存儲等；
支持多種物料計價類型，包括先進先出、后進先出、計劃成本、加權平均、分批計價，并允許不同物料采用不同計價方法；
以物料清單作為工程、計劃、制造、采購、成本以至銷售、庫存等整個運作的基礎數據，縮短了不必要的流通環節，提高了效率和可靠程度；
支持無限多層的物料清單，方便企業應用；
支持多種類型的物料清單例如設計、計劃、制造、報關并允許添加，方便企業靈活處理各種情形；
迅速了解每一物料的層次關系，支持展開和溯源操作；
迅速多方位了解不同產品之間的共同組成和結構差異；
充分考慮到現有資源和需求因素的產品配套，可完成簡單的計劃管理，為優化庫存管理提供了有效工具；
支持多方式的物料清單更改，清晰明了地記載物料清單的變更歷史；
應用計劃物料清單方便地處理面向訂單裝配的生產模式，為銷售和生產架起共同的溝通橋梁；
定義了標準的生產工藝和能力數據，為制造和成本計算、分析提供依據。
提高成本控制能力：
建立完整的標準成本體系；
支持多種類型標準成本：支持凍結、現行和模擬等傳統類型，并允許添加新的類型。例如對于穩定的產品，企業可以分別建立凍結成本和現行凍結成本，分別用于全年度和現階段的成本分析標準；另一個例子，某企業增加了報價類型，物料在現形的基礎上浮動一定比例，作為對客戶的報價依據；
允許分材料、費用、人工，以及其它項目分別考察成本組成；
實現全程模擬功能：新產品、技術或價格的變動將使得成本發生什么變化？強勁的模擬功能使您一目了然；
全面的分析比較功能：現階段標準如何圍繞全年度標準波動？模擬效果是否和實際相符？標準和實際究竟差別在哪里？分析功能輔以圖表向您全面展示；
記錄每一步加工過程的成本變化和標準；
以多種格式迅速反映任意層次的制品組成和成本狀況；
通過溯源操作方便地了解因原料價格發生變化或不足時的影響范圍。
操作簡便，降低使用成本：
多方位的缺省值設置方便操作者的輸入；
提供物料、物料清單的多種復制功能，簡化用戶操作；
提供產品結構檢查功能，及時發現搭建產品結構中出現的各種疏誤；
和其它系統無縫聯結，實時提供基礎信息，提高數據傳遞效率。
產品管理系統,產品管理軟件,產品數據管理系統,產品信息管理系統,產品開發管理系統,產品管理軟件,產品進銷存管理系統,
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1.3、功能介紹
1.3.1、基礎資料：
ABC碼：用來對物料進行ABC分類，可定義為A、B、C、D等。
成組碼：用于定義可以進行成組加工的物料，可以進行成組的工藝路線刷新。
模具類型：定義不同類型的模具種類，如：注塑、吹氣、壓鑄等。
顏色：定義不同的顏色。
BOM類型：定義不同的BOM如：制造BOM, 設計BOM等。
計量單位：定義各類計量單位：如公斤、米、包等。
物料財務類別：定義不同的財務類別，如：成品、半成品、原材料等
物料權限類別：定義不同的許可權類別，使不同的用戶可以管理不同的物料。
1.3.2、業務處理：
產品目錄維護：提供建立公司所有產品的基本資料，供采購、計劃、生產、銷售、倉管、成本會計等部門之相關人員使用。處理產品資料錄入維護之功能，并提供產品資料的復制、替換料定義和產品BOM的定義之功能。產品維護實現的主要功能為：產品資料的增加、修改、刪除、查詢、打印、拷貝、剪切、粘貼、建立物料清單BOM、產品結構正查、反查、結構差異查詢、物料查找、BOM數量關系維護、BOM審核、工藝路線維護等功能。
物料資料維護：提供建立公司所有半成品、原材料、間接物料等基本資料，供采購、計劃、生產、銷售、倉管、成本會計等部門之相關人員使用。處理物料資料錄入維護之功能，并提供物料資料的替換料定義和物料BOM的定義之功能。物料維護實現的主要功能為：物料資料的增加、修改、刪除、查詢、打印、拷貝、剪切、粘貼、建立物料清單、工藝路線維護等功能。
物料屬性信息和其他管理系統緊密關聯，體現信息集成。舉例說明如下：
和設計管理有關的信息：名稱、圖號、重量、體積、設計版次、生效失效日期等；
和物料管理有關的信息：計量單位（分基準單位和用于存儲、銷售、采購等目的的輔助單位）、合格率、ABC碼、缺省存貨地點、類別、類型、各種期量標準、盤點周期、來源、訂貨策略、庫存限制等；
和計劃管理有關的信息：需求時界、計劃時界、提前期、成組碼等；
和銷售管理有關的信息：銷售員碼、報價、折扣等；
同成本管理有關的信息：標準成本、材料成本、人工成本、間接成本等。
產品結構維護：以多層樹形結構的形式對物料的產品結構進行顯示，同時提供維護功能，系統左邊樹形結構顯示了物料的各層次的子料組成情況。主要提供給制造系統及物流、財務系統進行物料需求計算及成本分析時使用。如為報關BOM和設計BOM則主要為報關和設計時使用。
膠件模具關系維護：由于使用模具加工生產過程的特殊性，可能多種物料可以同時在一個模具中加工，并且所有膠件的組成成份相同，為了更好的使用模具進行加工生產，對于使用模具加工時必須先建立模具BOM。模具BOM不同于普通產品結構中的BOM，模具BOM中的父項物料是物料資料中的“物料類型”為“模具”的物料，子項物料是模具可同時加工的一組或多組物料，不同的分組可以由色粉編號來區分。
替換件管理：維護采購物料的通用替換件和特定替換件。
標準成本維護：根據用戶選擇的物料顯示其指定成本類型的各成本項目的值，并且用戶可以增加、修改、刪除成本資料，用戶可以選擇部份物料將其成本復制為另一類型的成本。但用戶不能刪除標準成本和凍結成本資料，當財務核算系統啟用后用戶不能修改標準成本資料。
工作中心維護：提供了對工作中心的定義及維護功能。可以定義工作中心的具體資料包括外協工作中心的定義，以及工作中心的各類成本資訊和工作中心所屬的設備機床資訊。
工作日歷：提供對工作日歷類型、各類型的自然周工作日及休息日控制、附加休息和工作日控制、各工作日效用屬性控制、工作日歷的定義及維護功能。
工藝維護：定義用于組成工藝路線的基本要素-具體的工藝，也稱為標準工序或工序描述。定義各類工藝可以使工藝路線定義時直接選用具體的工藝來組成，并且使得工藝名稱更為統一。
工藝路線維護：用于說明自制件的加工順序和標準工時定額的文件。它并不詳細說明加工技術條件和操作要求，而主要說明加工過程的工序順序和生產資源等資訊。因而嚴格地說，工藝路線是一種計劃文件，而并非工藝文件。
期量標準維護：對平均提前期和平均批量的對應關系進行維護，主要提供給計劃系統進行需求日期、生產排程等與時間相關的計算時使用。物料的期量標準包括：平均提前期、間隔期、最小訂貨量、批量增量、安全庫存、平均批量、最大訂貨量等。
ECN工程更改維護：ECN，Engineering Change Notice，中文名為工程更改通知，就是對BOM中的物料的結構、數量關系、關聯屬性等項目進行改變，同時工程更改單對產品結構的更改將改變產品結構的版本號。
ECN工程更改管理：對錄入的工程更改單進行管理，審核、下達執行等操作。主要用于對工程更改單的控制。
產品結構復制：由于產品結構維護工作量大而且易出錯誤，對于產品結構基本相同的物料，系統提供一種快速方法建立產品結構，即從另一個產品結構中復制生成一個新的產品結構后進行部份修改得到一個新的產品結構。產品結構復制的類型包括各種類型。
特征產品復制：根據產品族、特征件的BOM結構選擇具體的子物料后自動生成新的物料,同時生成該物料的制造BOM子物料。
子料替換：對產品結構子物料的更改提供快速的維護功能。
物料資訊成批替換：物料資訊替換用于快速替換指定物料的指定屬性的值。
產品結構檢查：產品結構搭建時可能出現各種各樣錯誤，為了防止執行其它功能時出現錯誤，產品結構建立后要及時進行檢查。根據檢查的結果修改出現的錯誤。
產品結構成本組成檢查：對產品分析其子層成本之和與產品材料成本之間的差異。
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1.3.4、查詢報表
產品結構正查
產品結構反查
膠件工模資訊查詢
物料匯總查詢
配套庫存分析
預期配套庫存分析
產品結構差異分析
成本組成分析
滾加成本分析
成本模擬分析
產品資料查詢
物料資料查詢
工作中心設備清單
產品工藝查詢
物料資料更改查詢
產品結構更改查詢
結構更改單層正查
結構更改多層正查
結構更改版本回溯
結構更改版本差異
產品結構反查：又稱"回溯"，檢查子件的影響范圍-可以層層回溯直到最頂層；也可以僅反映到最頂層。反映各層父件的名稱、型號、相對提前期、各層數量比、ABC碼和有效期等信息。例如當需要了解某一原料的變化會對哪些產品造成什么影響時，反查功能將非常有用。
產品結構正查：和反查方向相反，正查逐層展開其子件信息，反映各層子件的名稱、型號、各層數量比、ABC碼和有效期等信息，對于可替換件同時反映其替換信息，最終得到累計提前期。例如當需要詳細了解某一成品的組成時，正查功能將非常有用。
膠件工模資訊查詢：查詢成品或半成品的下級子料中的模具加工資訊。主要用于查詢產品或半成品中是否含有模具類物料以及需要多少模具類物料，方便生產制造管理。執行前需先完成模具BOM的建立及維護，方可查詢到相關的資訊.
物料匯總查詢：得到物料的所有子件的匯總數量，匯總的結果不能反映層次關系。例如當僅需要了解某一成品的物料需求時，可以使用該功能。
產品結構檢查：檢查物料清單的合法性。產品結構的錯誤包括：嵌套、自制件無清單、采購件有清單、特征件無對應子件、特征件的特征子件數少于2等。
結構差異分析：反映多個物料之間子件的差異狀況。例如當產品設計發生變化時，可以用此功能查找兩者的差異。
物料齊套查詢：基本思路是根據指定的物料和數量，按物料清單清單展開后，和現有資源與現有需求的差值進行比較，查看子件的滿足程度。粗略地講，這是一種簡單的計劃控制手段。
系統目前提供了逐層匹配、下層匹配、底層匹配模式，后面兩種模式的匹配更加可以考慮時間的因素，從而使得匹配更加可信。
現有資源來源于庫存、工單制品、請購單、采購單，而現有需求來源于工單材料、銷售訂單、預分配量等信息。
物料更改歷史查詢：詳細查詢物料資料的每一筆變化情況，為物料管理提供得力幫助。
結構更改歷史查詢：和物料資料一樣，物料清單的更改會影響到企業方方面面。因而完整的歷史資料追溯功能將顯得至關重要。
成本計算、分析和模擬：產品結構的成本分析和模擬是基于標準成本的�，F代企業的成本管理強調事前計劃-事中控制-事后分析的流程，這需要標準成本和實際成本的有機結合。
拓步ERP平臺產品的產品結構系統提供了對標準成本的計算、分析和模擬功能。
標準成本類型和項目：拓步ERP平臺產品的標準成本包括凍結成本、現行成本和模擬成本等類型并允許用戶添加。每一類型均包含材料、人工、間接費用以及其它四類成本項目，這四類項目累計成為該標準成本的單位成本。對制品而言，其材料費應等于下層所有子件材料費用的累計，而人工、間接費用和其它成本則是加工該制品時發生的。
成本項目構成分析：指定物料和成本類型，顯示其單位成本、各項成本構成及占總成本的百分比。該功能主要是查看各物料的成本組成及比重，例如當需要了解哪些成品人工比率較高時非常有用。
成本組成分析：以正查的顯示方式反映制品及其所有下屬子件的成本組成關系，最后列出每個項目的累計成本及總成本（注意對于擁有下層結構的物料，不能把其本身的材料成本計算在內，因為它實際上是由直接下層的材料成本累計得到的）。這實際上是一份標準成本物料清單。
成本組成檢查：反映父件材料成本和子件累計材料成本的差異。
成本模擬和滾加：按物料清單結構層層向上累加。成本維護時常采用此種方法：先錄入最底層子件（采購件）的材料成本，累計滾加成為父件的材料成本；再錄入父件的人工成本、間接費用和其他成本，這四項相加得到父件的標準成本。這樣層層擴展上去，最終得到產品的標準成本。
成本復制：通常用來把物料的某一類型成本復制到另一類型。
成本比較：比較的模式很多，同一物料不同類型之間，不同物料同一類型之間，或不同物料不同類型；可以選擇比較到指定層次；可以選擇是反查還是正查。
[舉例] 當某物料的標準成本需要發生變化時（例如現在是淡季，該材料的成本降低了），我們需要知道這會對產品帶來什么影響，此時可以這樣做：
1. 復制該物料的現行成本到模擬成本類型，拓步ERP平臺產品允許同時將所有和該料相關的物料（例如所有用到該物料的半成品和成品）成本信息一起復制過去；
2. 修改該物料的模擬標準成本，在本例中應降低材料成本項目；
3. 對模擬成本類型運行滾加操作，以保證所有直接或間接用到該料的物料成本的準確；
4. 比較各層次物料的現行成本和模擬成本差異。
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產品管理系統的應用上線將在很大程度上提高企業的產品數據管理。
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可以參考庫存管理系統
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