一、前言

    重慶建設(shè)摩托車股份有限公司隸屬于中國兵器裝備集團(tuán)公司。公司涵蓋有重慶建設(shè)銷售有限責(zé)任公司、重慶北方進(jìn)出口貿(mào)易有限責(zé)任公司、重慶建設(shè)車用空調(diào)器有限責(zé)任公司、上海建設(shè)摩托車有限責(zé)任公司等四個子公司；上海雅馬哈建設(shè)摩托車銷售有限責(zé)任公司，重慶建設(shè)雅馬哈摩托車有限公司、株洲建設(shè)雅馬哈摩托車有限公司、重慶平山泰凱化油器有限公司等四個合資公司。公司被國家授予“中國名牌產(chǎn)品”、“中國馳名商標(biāo)”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”、“最具競爭力的中國民族品牌”等榮譽稱號，是國內(nèi)最卓越的摩托車和汽車空調(diào)企業(yè)之一，在對外合作上與日本雅馬哈發(fā)動機株式會社已有30多年戰(zhàn)略合作歷史。

    面對激烈的國內(nèi)外競爭，摩托車生產(chǎn)企業(yè)面臨著原材料不斷上漲、制造成本不斷提高，企業(yè)生存和發(fā)展的競爭性越發(fā)增強的現(xiàn)狀。當(dāng)今的競爭，可歸納為技術(shù)的競爭、管理的競爭、人才的競爭，而信息技術(shù)是這些競爭的平臺，在激烈的競爭環(huán)境中占據(jù)著非常重要的位置。為保證市場競爭的地位、為了企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，改善企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)手段，確保企業(yè)知識資產(chǎn)安全，提高企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)效率，降低企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)成本，提高企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，保持公司的持續(xù)競爭能力，公司迫切的提出了用研發(fā)平臺來管理日常設(shè)計任務(wù)的要求。

二、選型過程

    2.1 信息化現(xiàn)狀

    重建摩技術(shù)中心主要承擔(dān)公司摩托車及發(fā)動機全線產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)工作，近年來技術(shù)中心緊緊圍繞公司戰(zhàn)略，加強自主開發(fā)體系能力的建設(shè)，加快自主研發(fā)的步伐，提升了三維設(shè)計能力、研究分析能力、實驗驗證能力和集成設(shè)計能力，完善實驗規(guī)范及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。搭建了覆蓋全技術(shù)中心的核心萬兆網(wǎng)絡(luò)平臺，共有信息點400余個，確保中心每位員工均能通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行三維設(shè)計資源的交互和共享；為每位設(shè)計人員配置了圖形工作站，能滿足三維CAD設(shè)計的需要；選定了NX作為唯一的三維繪圖平臺，并針對技術(shù)中心進(jìn)行了NX三維設(shè)計培訓(xùn)，通過三維設(shè)計使用CAD/CAE/CAM，實現(xiàn)虛擬數(shù)字樣機裝配與分析。

    2.2 研發(fā)平臺選型

    2.2.1 選型背景

    為適應(yīng)激烈的市場競爭和完成研發(fā)任務(wù)，企業(yè)通過使用各種CAD、CAE軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，提高了設(shè)計質(zhì)量，降低了成本，縮短了設(shè)計周期，使企業(yè)獲得了很大的效益。但是隨著電子圖檔和分析資料的不斷產(chǎn)生，企業(yè)原有的運作機制、設(shè)計資源管理體制已經(jīng)不再能夠滿足現(xiàn)行的業(yè)務(wù)需求。具體來說，主要面臨下面五個問題：

    （1）產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)的一致性存儲

    CAX軟件產(chǎn)生的大量電子數(shù)據(jù)需要進(jìn)行合理的管理，在當(dāng)前的局域網(wǎng)環(huán)境下，這些信息以文件的方式存儲在各個部門或設(shè)計工程師的計算機上，文件的數(shù)量大、類型多，文件的存儲模式和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)互不相同；文件名稱、目錄名稱由設(shè)計人員依據(jù)不同項目名稱自行給定；設(shè)計人員需要花費大量的時間和精力，才能從分布的、異構(gòu)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)文件中找到需要的數(shù)據(jù)，嚴(yán)重影響了設(shè)計效率。

    （2）面臨數(shù)據(jù)安全與數(shù)據(jù)共享的矛盾

    當(dāng)前的設(shè)計文檔都以電子文件的方式存放在各自的計算機中，因使用者個人問題或計算機本身發(fā)生故障就有可能給存儲在計算機中的數(shù)據(jù)帶來災(zāi)難性的后果，而且不可恢復(fù)。為了設(shè)計工作的正常進(jìn)行，設(shè)計人員之間還需要共享數(shù)據(jù)，這又可能導(dǎo)致口令、密碼的泄漏以及文件在傳輸過程中的刪除和修改，進(jìn)而引起產(chǎn)品設(shè)計信息的丟失、毀壞、泄密，甚至更為嚴(yán)重的事件發(fā)生。

    （3）缺乏版本管理的有效手段

    隨著產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)行，產(chǎn)品數(shù)據(jù)會被反復(fù)修改。同一個零部件會有多個不同版本的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，而這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)會用于不同的目的。另外，BOM反映了零部件之間的樹狀層次關(guān)系，因為每個零部件可能具有多個版本，在BOM中需要確定哪個零部件的哪個版本有效。這些問題都可能導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)上的混亂。

    （4）缺乏一個有效的協(xié)同工作環(huán)境

    眾多分散在不同部門的工程師針對同一個產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計，及時有效的溝通和協(xié)作是成功進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)的必要條件。為了提高協(xié)作效率，需要一個分布式協(xié)同設(shè)計環(huán)境，以便針對同一設(shè)計目標(biāo)和分布式知識源進(jìn)行基于任務(wù)分解的并行設(shè)計和協(xié)作交流；提高設(shè)計的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。

    （5）缺乏規(guī)范化的流程管理

    由于摩托車企業(yè)是由不同的部門共同開發(fā)，為了有效地管理、共享這些數(shù)據(jù)，需要建立基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫的產(chǎn)品數(shù)據(jù)存儲機制，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的唯一性、一致性、關(guān)聯(lián)性、安全性，以支持產(chǎn)品的并行開發(fā)。另外，摩托車的研發(fā)過程是一個協(xié)同創(chuàng)新過程，需要對研發(fā)過程進(jìn)行定義和控制，使產(chǎn)品研發(fā)鏈中眾多部門的設(shè)計、分析和協(xié)商活動能夠有序地進(jìn)行，實現(xiàn)開發(fā)過程的各階段之間的信息交互與協(xié)同，使分布在不同物理地點、不同角色的開發(fā)人員使用多種工具進(jìn)行共同開發(fā)。

    2.2.2 選型過程

    我們企業(yè)在項目立項前對PDM在設(shè)計中的參與部分以及在整個研發(fā)到制造環(huán)節(jié)的架構(gòu)作了一個大概的規(guī)劃。

PDM參與設(shè)計部門示意圖

PDM系統(tǒng)構(gòu)架規(guī)劃圖

    我們和前來投標(biāo)的實施公司約定，每個公司投標(biāo)之前都需要提供一次企業(yè)調(diào)研，該調(diào)研企業(yè)必須是由該實施方已經(jīng)實施或者正在實施的項目企業(yè)。這樣既可以看到實施方各方面的實施能力，也可以總結(jié)各企業(yè)實施過程中的有利環(huán)節(jié)加以利用。調(diào)研過程中我們著重關(guān)注：①通過實施PDM系統(tǒng)后，產(chǎn)品研發(fā)周期是否縮短；②PDM對成本的控制是否合理③PDM系統(tǒng)是否改善了現(xiàn)有的研發(fā)環(huán)境④PDM系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的存儲情況。歷時半年時間，經(jīng)過了4次調(diào)研和考察，我們公司選定了西門子公司的Teamcenter的PDM產(chǎn)品作為研發(fā)基礎(chǔ)平臺，來指導(dǎo)我們公司日常研發(fā)業(yè)務(wù)。

三、項目推進(jìn)經(jīng)驗

    產(chǎn)品開發(fā)過程涉及大量的數(shù)據(jù)、文檔、工具、流程以及人員，是產(chǎn)品設(shè)計、審批專家組、仿真分析等多個設(shè)計小組聯(lián)合攻關(guān)、協(xié)同工作的過程。如何高效組織和管理這一過程，做到在正確的時刻、把正確的數(shù)據(jù)、按正確的方式、傳遞給正確的人，實現(xiàn)信息、過程和人員集成，是PDM系統(tǒng)運行成功的關(guān)鍵。不同公司的技術(shù)管理方式和水平有差異，所以基于同樣一個平臺及同樣的功能，在不同的企業(yè)里發(fā)揮的作用差別很大。因Teamcenter的運行與優(yōu)化是一項系統(tǒng)性工程，不是一蹴而就的。需要不斷把技術(shù)管理中積累的經(jīng)驗融入系統(tǒng)中，充分發(fā)揮Teamcenter的效用。建議按照“總體規(guī)劃、分步實施、由易到難”的推進(jìn)原則，按照“先保證正常運行，再進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化”的宗旨，分步驟推行Teamcenter的上線運行。根據(jù)需求擴展的原則，產(chǎn)品設(shè)計平臺的功能模塊實施建議按照下圖進(jìn)行。

功能模塊實施流程圖

    具體運行推進(jìn)的步驟和方式如下圖所示。兩個功能的運行均建議實行運行準(zhǔn)備-試運行-優(yōu)化-全面推廣的方式，以確保運行的成功。

運行推進(jìn)的步驟和方式

四、項目選型與推進(jìn)心得

    每個企業(yè)實施PDM所需的時間都是難于界定的，企業(yè)最易犯的錯誤就是低估了實施該技術(shù)所需付出的時間和勞動，凡試圖過快地實施PDM的企業(yè)都存在相當(dāng)大的風(fēng)險（如技術(shù)選型不適當(dāng)、系統(tǒng)發(fā)布不成功、過程變更不健康等）。這種不成功的PDM 實施經(jīng)歷不僅浪費企業(yè)資源，而且妨礙將來新技術(shù)的應(yīng)用，這種挫折感會延續(xù)很長時間。我公司在PDM實施過程中有以下幾點體會，現(xiàn)整理出來供大家分享：

    1)成立專門的項目組

    公司高層領(lǐng)導(dǎo)的重視程度是PDM項目成敗的關(guān)鍵。實施PDM項目需要投入資金，還要投入人力進(jìn)行項目分析、實施、試用和完善，更重要的是要涉及到企業(yè)固有生產(chǎn)機制和管理模式的改造或重組。實施的前期，數(shù)據(jù)整理、零部件編碼都會增加設(shè)計人員的工作量，這些都需要公司領(lǐng)導(dǎo)的協(xié)調(diào)和支持，成立項目組是實施工作的第一步。小組成員應(yīng)包括有項目管理經(jīng)驗的組織者、公司高層領(lǐng)導(dǎo)者、產(chǎn)品設(shè)計人員、信息中心主管以及專家等各方面的人員。只有公司領(lǐng)導(dǎo)者大力支持，組織一支精干的實施隊伍著力解決PDM 項目的實施、試用與當(dāng)前工作的矛盾，并注重檢查、督促、落實工作，同時把實施PDM 項目與公司流程的重組、改造結(jié)合在一起，才能真正有效推動PDM 系統(tǒng)在公司的順利實施。

    2)建立相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    企業(yè)實施PDM系統(tǒng)，必須有相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為支撐。標(biāo)準(zhǔn)的建立為編碼系統(tǒng)管理、數(shù)據(jù)庫的設(shè)計、版本管理、三維模型管理、工作流程的改造提供了設(shè)計依據(jù)，為PDM系統(tǒng)本地化及二次開發(fā)提供了開發(fā)依據(jù)，同時使企業(yè)的管理逐步規(guī)范化、系統(tǒng)化。 標(biāo)準(zhǔn)化工作在PDM項目實施相當(dāng)關(guān)鍵，根據(jù)PDM系統(tǒng)對標(biāo)準(zhǔn)的需求，需要制定了《二維CAD繪圖規(guī)范》、《數(shù)據(jù)庫對象命名規(guī)范》、《網(wǎng)絡(luò)及操作系統(tǒng)實施規(guī)范》、《3維UG建模規(guī)范》、《編碼規(guī)范》、《技術(shù)文檔版本管理規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并非越多越好，不是所有的規(guī)范都可以上升為標(biāo)準(zhǔn)，只有具有長遠(yuǎn)的、全局性指導(dǎo)作用的文件才可定為標(biāo)準(zhǔn)。

    3)改造現(xiàn)有的流程

    PDM對產(chǎn)品生命周期管理，必須從項目開發(fā)計劃開始，按產(chǎn)品流程不間斷的跟蹤。這些工作流程都是由若干固定工作環(huán)節(jié)組成、工作環(huán)節(jié)之間有嚴(yán)格的先后順序、每個環(huán)節(jié)由一定人員參加等。由于處理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)特點不同，不同企業(yè)、同一企業(yè)不同部門的工作流程都不完全相同。企業(yè)中現(xiàn)有的流程有些是合理的但不是高效的，有些在手工管理模式下是合理的但計算機管理下又是落后的，有些明顯不合理。在實施PDM之前，必須先繪制出企業(yè)的現(xiàn)有流程，在對現(xiàn)有流程充分分析討論的基礎(chǔ)上，挑選出需要改進(jìn)、整合、再造的流程，提出改進(jìn)方案并交給職能部門討論，討論通過后再在PDM中實施。對于再造的流程范圍不宜過大，范圍太大會導(dǎo)致成本太高，同時由于涉及的因素太多，而這些多因素之間的相互作用會產(chǎn)生難以預(yù)料、難以管理的后果，給流程再造制造障礙。

    4)整理原始數(shù)據(jù)

    產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)的整理是PDM實施前期重要的一個步驟，也是花費時間較長的一個過程。通過整理數(shù)據(jù)，可以規(guī)范化數(shù)據(jù)管理，也可以檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、唯一性、合法性。公司數(shù)據(jù)按特性可分為：1)動態(tài)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品設(shè)計與工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等；2)靜態(tài)數(shù)據(jù)，如技術(shù)手冊、技術(shù)文檔和標(biāo)準(zhǔn)信息等。動態(tài)數(shù)據(jù)是PDM著重管理的內(nèi)容。

結(jié)束語

    PDM系統(tǒng)是一項投資大、見效慢、周期長的項目，系統(tǒng)的實施更是一項長期的、艱巨的、復(fù)雜的工作，需要企業(yè)多方面人員的配合，成功與否不是在短時間內(nèi)能完成，而且它會改變企業(yè)的管理思想和模式。如果成功會給企業(yè)帶來巨大利益，否則就會阻礙了企業(yè)的發(fā)展，所以我們要采取科學(xué)的選型方法和手段使企業(yè)可以根據(jù)自身的特點，靈活運用選擇恰當(dāng)PDM產(chǎn)品。

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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