1）關(guān)心的物質(zhì)平衡，投資效益
    一個 ERP系統(tǒng) 建設(shè)的基本功能，是揭示儲料生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，跟蹤每一個工序，這樣通過車間和計劃，各級信息流的車間和質(zhì)量。然后通過掃描條碼記錄這些細節(jié)是唯一的方法。企業(yè)是否對所有材料的所有鏈接都掃院子嗎？如果用標簽的所有材料的需求？大量使用標簽增加了成本，關(guān)鍵是要帶來增值效益？如果掃描代碼笨拙，無論生產(chǎn)線人員的工作效率也能過嗎？
   為了解決上述問題，需要企業(yè)根據(jù)自身實力評估。制造企業(yè)聚集的各種原材料，也有一些設(shè)備是決定產(chǎn)品質(zhì)量成本的重要材料的關(guān)鍵材料，高。企業(yè)可以采取措施，將各種材料來區(qū)分層次，其中材料的鏈接的標簽，物流，并鏈接到標簽掃描下來；裝備制造業(yè)的競爭壓力，成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是法寶，市場很多代碼的產(chǎn)品價格不菲，利益的產(chǎn)品解決他們的問題，是最好的政策；在指定的鍵進料站生產(chǎn)線，收購的生產(chǎn)；在該站的生產(chǎn)線生產(chǎn)線，集輸管道產(chǎn)品標簽。
    上述方案，它允許關(guān)鍵材料顯示線進度，品質(zhì)性狀，與平衡的硬件投資與效益之間的關(guān)系。
2）生產(chǎn)的收集和放大效應(yīng)非常富有成果的。
   收集的目的是建立基于企業(yè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理，為生產(chǎn)管理，數(shù)據(jù)源的質(zhì)量管理，分析，和顯示的實時規(guī)劃層的生產(chǎn)訂單，完成任務(wù)，在資源利用效率的生產(chǎn)設(shè)備，材料短缺，質(zhì)量缺陷，從功能上涵蓋了所有需要彌補計劃層和執(zhí)行層故障，當之無愧是一個輔助車間管理。
    該計劃包括：生產(chǎn)在線掃描碼（包括站數(shù)據(jù)采集，測試，包裝線），修復(fù)術(shù)后應(yīng)用團隊登記，資源采集（實際情況，考勤登記的在線調(diào)度，隊），看板顯示（生產(chǎn)行業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)線的材料，按需分配）。
    該方案得出以下結(jié)果：1）生產(chǎn)和代碼可以被記錄在每個裝配作業(yè)完成實時，向管理要完成實時顯示順序；B）鍵掃描代碼中的錯誤打樣生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵材料，關(guān)鍵材料也可以追溯到的產(chǎn)品的使用以及關(guān)鍵物料供應(yīng)商；C）修復(fù)注冊都可以和缺陷修復(fù)記錄生產(chǎn)線生產(chǎn)過程的原因，提供分析數(shù)據(jù)準確可靠，工藝，質(zhì)量；D）在收購團隊人力資源的利用，生產(chǎn)代碼掃描相結(jié)合，根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計實現(xiàn)工作人員的分析效率；E）是一個顯示窗口。一個生產(chǎn)問題，你坐在辦公室里，在商店里，可以隨時隨地看到生產(chǎn)線，無論是物質(zhì)的匱乏；是否有異常停線；如果存在嚴重的缺陷；完成多項任務(wù)和多少，每條生產(chǎn)線；在現(xiàn)場的人什么。
3）強機制建立質(zhì)量采集平臺
    質(zhì)量收集揭示了質(zhì)量管理的黑盒。該計劃包括：IQC來料檢驗采集；生產(chǎn)過程檢驗OQC檢驗；趨勢分析；可追溯性；合格率；供應(yīng)商不合格品率上升。
   該辦案達成以下效果：1）測試現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，信息管理進入現(xiàn)場的質(zhì)量，提高制造質(zhì)量；B）實時，結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，提供了一種管理和質(zhì)量控制系統(tǒng)強大的數(shù)據(jù)支持；C）的質(zhì)量模塊產(chǎn)品的完整的產(chǎn)品生命周期后的贊助，關(guān)鍵材料的每一個細節(jié)可以追溯到原材料供應(yīng)商和機構(gòu)的生產(chǎn)，大大深化了顧客投訴處理及時準確，從而提高客戶滿意度。

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本文標題：ERP系統(tǒng)應(yīng)用于制造企業(yè)的典型方案

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