1 前言
近年來,隨著電子產品的蓬勃發展,PCB(PrintedCircuitBoard,印刷線路板)和FPC(FlexiblePrintedCircuit,撓性電路板)產業也經歷了一段動人心魄的鼎盛時期。然而近期隨著經濟全球化以及外部、內部各種因素的影響,PCB/FPC產業的輝煌也似乎成為了過去。因此只有用最精確無誤的管理把成本降到最低,提供質量最好的產品和最完善的服務,實現對市場變化最快的反應,才能成為最終的勝利者。要想在越來越復雜的產業環境下,以最先進的信息化手段來實現最精確的管理,將會是眾多PCB/FPC廠商的選擇,ERP管理系統也由此進入業內人士的視線。
所謂ERP系統,其實是一個為企業管理者提供正確的管理數據及信息,了解企業所存在問題,并進行正確決策的信息平臺。但是由于PCB/FPC行業本身的特殊性,以及國內的ERP供應商對PCB/FPC行業的認識深度不夠,導致目前國內PCB/FPC廠商及ERP供應商都處于探索階段。部分企業已經開始實施ERP系統,但效果并不是很明顯。基于多年的管理咨詢行業及PCB業內信息化推行的經驗,本人將就PCB/FPC行業ERP系統選型問題與業內同仁作初步探討。
2 PCB/FPC行業特點概述
PCB硬式和FPC軟式印刷電路板產業(以下通稱為印制板企業,或PCB行業),都屬于獲得訂單后再組織生產的經營形態企業,稱為訂單型生產企業。其生產特點是由客戶設計產品的線路圖之后,交由印制板企業代工生產。管理者需要綜合應用材料、設備、工藝,實現印制板產品加工,確保產品充分滿足電路設計和裝聯要求。為了有效控制加工流程,通常采用制作指示(MI)控制產品的加工過程,實施產品按LotCard批量生產。
PCB/FPC制造屬于知識、技術密集型行業,科技含量高,與資訊技術結合較為緊密。在當今的PCB/FPC行業,企業信息化的意識越來越強,構建一個企業資源規劃的資訊管理系統,已是挑戰生存的必由之路。
3 企業選擇或更換ERP系統的動因
隨著企業的發展,信息管理方面也為傳統的企業管理模式提出新的挑戰,一般情況下PCB/FPC企業選擇或更換ERP系統的原因有如下幾條:
舊的系統無法及時提供決策所需要的數據和信息,或是舊的系統過于陳舊而無法進行技術支持;
當前使用的系統過于分散,或是由互不相連的幾個子系統組成,這些系統造成數據的重復錄入。筆者曾接觸過多家企業分別使用進銷存管理軟件、考勤管理軟件、財務軟件和簡單的WIP存量管理。由于上述軟件是由不同供應商提供的,無法進行信息共享,人為地造成了一個個信息孤島;
企業的關鍵數據不是實時更新的,而是以批處理方式進行;
綜上所述,企業選擇或更換ERP系統無外乎現有的手工操作方式或舊的企業管理軟件無法滿足企業日益增長的管理要求。因此,新一輪ERP系統的選型活動就會轟轟烈烈地展開。
4 PCB/FPC行業ERP選型總體思路
4.1 明確并完善企業自身的需求
ERP等應用軟件則與用戶需求密切相關,決定著信息系統的成敗,涉及企業管理的方方面面,需要相當的實施周期。企業在選型前一定要依據自身的條件做好前期工作,確定和量化需求、調研并梳理現有業務流程等。如企業想解決什么問題?ERP的實施會有什么好處?企業是想降低庫存、還是想縮短交貨期,或是減少運輸成本、增加市場占有率、還是簡化生產流程?
與此同時,企業當前的一些戰略性步驟也要加以考慮,如新產品的研發和上市、顧客服務計劃、公司的擴張或減員等。其次,總體規劃要全面,要考慮3-5年后的需求變化和技術發展。因此建議ERP選型小組必須形成一個有關企業內部基本情況的文件。該文件包括客戶總數、企業目標和企業運作的詳細描述,必須指出本企業與其它企業不同的業務流程或做法。這樣的文件不僅使企業的ERP小組在進行選型或實施時有的放矢,它也讓ERP供應商有了更好地了解企業業務需要的途徑。
4.2 一定要考慮行業背景
隨著行業的細分,針對性強的ERP產品必將成為企業的首選。由于專業性的ERP產品,其產品的模塊設計、流程設計及管理要求,都很很強的行業特點。再加上行業的實際導入經驗不斷積累,遇到相關問題也能輕車熟路,對癥下藥,利用以前豐富的實踐經驗,輕松解決,這些就是專業性最為直接的表現。
本文將針對PCB/FPC產業的行業特性,詳細論述選擇專業化的ERP產品的重要性。
1. PCB/FPC產業工程業務特性:
本行業產品種類繁多,依據層數來區分,有單面板、雙面板、四層板、八層板、十層板等。對于四層板及以下的產品,其工藝流程比較簡單,其生產流程卡可從頭做到尾,中途不需要轉換流程或更換流程卡。至于六層板以上的盲埋孔板產品,因為不同的內層和外層有不同的線路圖、工藝流程或工藝參數,也使用不同的模具、菲林等輔助性設備,就需要使用不同的制作指示及相關文件,在生產過程中也會制作不同的生產流程卡,以控制其不同內層、外層的生產制造過程和數量。
同時,本行業產品的加工材料、工藝流程、工藝參數、檢測方式、品質要求等,都會通過編制制作指示(MI)的方式,向生產部和外協單位發出加工指令。在產品的設計過程中,一些重要指導事項都會通過圖示的方法描述,如開料尺寸圖、線路圖、層壓圖、V-CUT圖等等,這必然要求ERP產品的圖形記錄與處理功能非常強大,甚至應具備自動繪制圖形(如開料尺寸圖)的功能。
基于上述特點,對本產業的ERP產品也提出全新的要求,如要求提供MI的編制模塊。此外,傳統ERP的工單管理也不適用于PCB行業:本行業的前后工序使用不同的生產流程卡,并且要求工序流程的自動轉換這些都是傳統的工單管理所無法勝任的。
2. PCB/FPC產業生產業務特性:
本行業經常會出現多了不要,少了不收,下次不用的訂單,因此對于投產數量以及開料張數的正確評定顯得非常重要。由于PCB行業的主要原材料為基板、銅箔、纖維等,其中基板和銅箔是以張(Sheet)為單位進料,且有不同品牌、尺寸、厚度等參數。待開料裁切以后,將會以生產拼板(Panel)和單只(Pcs)的雙計量單位運行,直到生產完成后都有可能以單只或套板的方式分別入庫、出貨。所以從張(Sheet),到大板(Panel),到單只(Pcs),以及套板(Set,或稱XPanel)的計量單位轉換,對于生產管理而言都是非常重要的項目。
在生產流程上,多層板都會有不同的內層編碼,在生產過程中必須通過不同的編碼區分,并有不同的生產流程卡來控制其生產進度。通用ERP產品一般無法處理這種內層和外層分別編碼、分別過數、分別報廢、分別補料的業務,以及在壓合工序后實現數量與工序的自動換算及對接。
PCB/FPC生產過程中大部分通過生產批量卡(LotCard)輔助產品的移轉交接,俗稱過數。由于生產線上產品數量多、型號雜、生產效率高,因此要求過數操作、報廢操作、返修操作都要簡單、快捷、容錯,必要時要支持條碼掃描的方法來提高過數效率。因為不同角色的管理人員關注點不同,所以在過數過程中必須同時記錄生產拼板數量及單只數量,缺一不可。
此外,PCB產業是一種代工產業,產品的設計變更非常頻繁,經常會更改版本。客戶一旦更改版本,制造指令和工藝流程卡也要配合變更,甚至可能會出現部分變更,部分不變更的情況。當一個產品有多個版本在現場投產時,ERP軟件必須能夠協助控制:在舊版本離站前,新版本不得進站,以避免新舊版本同時出現在一個工序中導致混板的情況。
3. PCB/FPC產業庫存業務特性:
在原材料倉中,每一種基板和銅箔是以Sheet的方式進料,而且,每一種基板的長度,寬度,厚度都可能不同,必須每一種品牌、尺寸、厚度規格都分別編訂料號和批號,并在物料名稱中進行明確標注。基板等經過領用、裁切后,可能繳回部分未用完的原材料邊料,并可用于其它產品使用,這使得正常料與余料分別管理顯得較為重要。此外,對于油墨及化學藥水,在庫存管理過程中必須做到批號控制,并且會采用拉式發料的方式領用。同時象金鹽等貴重、含毒材料,必須加以特別管控,采用保險柜或另外保管的方式加強管理。
4. PCB/FPC產業銷售業務特性:
本產業銷售業務與其它行業比較起來,從報價、下單、出貨、開票、裝箱單、產生應收帳款、退貨折讓等,在作業流程上沒有太大差異。因產品的特殊性,在報價核算方面有明顯的區別,PCB產品報價時會考慮產品尺寸、層數、工藝流程、所用材料、鍍金沉金面積,甚至會考慮孔數、孔徑等。
5. PCB/FPC產業采購及物料需求業務特性:
本行業的采購業務和其它產業的作業流程上比較起來,并沒有特殊差異。從請購單、采購單、暫收檢驗、入庫單、采購發票、生成應付帳款等,與其它行業完全相同。在采購基板、銅箔原材料方面,不同的企業會有不同的策略,有的企業采購大板,然后依據客戶訂單的產品規格自行裁切;有些公司則采購裁好規格尺寸的板材直接進行生產,如一些需要壓銅座的產品。客戶要求指定品牌的原材料,若想更換其它品牌必須征得客戶同意并逐級審批,避免買錯料造成重大損失。
物料的規劃與控制,是企業生產運作中至關重要的一環。如何使庫存的投資達到最小化,如何減少呆滯料,如何為保證生產線的正常運行而調整庫存儲備,是企業管理者需要權衡的一個問題。為準確地計算出未來時間段的物料需求,在基材、銅箔、干膜等物料需求方面,行業普遍采用千尺用量的方式,這與傳統MRP理論沒有任何沖突之處。至于一些共享性物料的用量(如油墨、藥水等),實際操作中要準確定義到每款成品是比較困難的。對于這部分原材料,最好通過評估月平均用量并配合安全用量的方法進行計算物料需求,即采用再訂貨點法(Re-OrderPoint)。這將要求ERP產品必須在設計理念及相關功能上進行配合。
6. PCB/FPC產業成本業務特性:
PCB產業的成本計算是所有產業中最為特別、最為復雜的,從開料、壓板、成形,一直到FQC、包裝、完工入庫,需要依據每一個工序投入的材料費用、人工費用、制造費用等進行分步核算,再依據訂單產品編號分批累計成本。并且不同類型的產品,其工序的標準費率都會有所區別。此外,對于一些產品如盲埋孔板、沉金板、壓銅座板,因其工藝或所有材料的特殊性,要求必須對此采用一些特殊的計算方法。同理,鉆孔工序所用鉆嘴大小也會影響到產品的成本,在軟件設計時必須考慮計算模型的擴展性,而計算模型的設定都會直接影響到WIP成本、成品倉存成本及報廢成本的計算與評估。另外,PCB行業成本的計算與銷售報價有著密切關系,相關計算模型可以共用。而成本系統與報價系統的關聯性也必須在ERP軟件中得到體現。
7. PCB/FPC產業財務業務特性:
PCB制造產業之財務管理、應收賬款管理、應付賬款管理和總帳系統和其它行業完全相同,沒有任何特殊的管理方式。在財務管理方面主要應包括:應收帳款、應付帳款、應收票據、應付票據、銀行存款、零用金、收付款及沖銷、賬齡分析、稅款管理系統等。一般公司都已經采購并使用了一些專業財務軟件,因此要求一般行業ERP最好具有與上述系統的接口,以便實現不同系統的數據關聯與拋轉。
綜上所述,PCB/FPC產業在動作、管理方面有很大的獨特性,一般通用軟件是無法勝任的。有很許多軟件開發商和顧問公司對于本行業并未深入了解,就隨便推出一套軟件管理系統,就像臺灣某線路板廠選用某會計事務所推薦的一款面向傳統組裝業的軟件系統,花掉了幾千萬元人民幣,結果把該廠的營運管理搞得一團亂,最后導致從臺灣前三大PCB廠,跌落到被同行并購的結局,這是需要許多同行選擇ERP軟件時所深思的。
4.3 考慮產品的可擴展性
PCB產業各種新制程技術層出不窮,如HDI,BGA,埋盲孔等,均會提高廠商制程管理的障礙。例如工程資料管理模組需要做到彈性設定,可管理生產單面、雙面、多層、盲埋孔、BUM增層、HDI和各種軟性、硬性印刷電路板。同時,PCB產品的種類繁多,工程資料管理模組還需要為提供了用戶一個統一的界面來管理類似的產品資料,這樣可以減少用戶的資料維護量,提高資料查詢效率。
此外,PCB產業生產管理需要控制到由訂單下單到生產完成的整個生產過程,這將要對應模組提供生產排程計劃和在制品管理,以求提高生產力、產量及客戶回應速度。因此開放的接口功能,如與Barcode掃描器進行連接執行掃描過數功能,顯得尤為重要。此外,在生產過程中會產生大量系統數據,長久累積下來對系統速度會造成一定影響,因此大數據量的系統優化及效率提升方面的需求也必須納入ERP選型階段的考慮因素。
此外,PCB行業產品制程多達數十站以上,在制造過程中可能影響產品良率的變量很多。許多企業都引入了統計過程控制(SPC)分析工具,用各種形式的圖表來對產品良率進行實時分析,包括Pareto,Xbar和西部電器法則等。包括類似功能,或提供與上述系統的接口的ERP產品,也PCB/FPC行業的首選。
此外,軟件提供商是否承諾能配合企業的發展,并做出持續改善的姿態也非常重要。任何軟件都有自己的優勢與劣勢,能夠從企業發展的角度考慮問題,并提供一整套持續改進、共同發展的思路與方案,才是最佳的合作伙伴。
4.4 品牌與成功案例
ERP選型不僅是選購一件商品,也是選擇一個值得信賴的長期合作伙伴,因此品牌效應值得關注。選用國國內外知名品牌的ERP產品無疑能取得更佳的形象效果,選擇合適的品牌也能保證獲得最佳的投資效益。因此,企業應該選擇商業信譽卓著、經營績效良好、開發實力雄厚、實施經驗豐富的ERP公司。即便是知名公司,介入各行業的程度也有深有淺,往往只在特定的行業有優勢。因此要對廠商的行業背景進行深入調查。行業市場信息除了廠商介紹外,可以通過媒體、會議等多渠道收集。
從目前看,用戶大都把廠商以往實施成功的案例放在選型要考慮的首要條件,這實際上是對廠商的產品、服務、客戶關系的綜合考察,是一種非常節省時間的做法。如果有滿意度高的行業用戶群,那是對廠商行業背景的最好認可。企業信息系統選型的負責人一定要到這些企業實地考察,了解這些案例的成敗得失,做到心中有數。但是并不是客戶群越大,客戶越多,就一定代表軟件越成熟。我們在考察時還要充分了解這些客戶的差異性、與本企業的業務規模的相似度、實施ERP以來客戶的滿意度等。
4.5 實施顧問團體的實力與背景
軟件供應商的實施顧問是影響ERP項目成功的關鍵因素。即使廠商有同行業實施背景,但顧問的資歷和經驗有高下之分,或在實施過程中途換人,實施效果也會大打折扣。復雜的實施過程不僅需要顧問豐富的實施經驗做指導,還需要有非常好的項目控制方法。因此,顧問的資歷和經驗很重要。
做為專業提供PCB行業ERP實施服務的顧問,在知識結構方面,必須具備多年的PCB行業管理經驗的積累,對企業流程重組的方法及推進過程有充分的把握,最好還要具備傳統ERP理論與實踐經驗,并且精通基本IT技術;在個人修養方面,必須具備為客戶服務的思想、高度的責任感、卓越的執行能力、項目管理的技巧,以及靈活變通的氣質,所有這些都將成為影響項目質量的變數。
當然,ERP實施不是個人英雄主義,顧問個人的優秀并不能讓企業ERP永續成功。這就需要供應商有一套嚴謹的服務機制,避免企業對于個人的過度依賴,而最終依靠的是供應商的團隊力量!ERP項目是個雙贏的項目,就一定要雙方共同努力,共同承擔責任,控制項目進度,逢山開路,遇水架橋。企業可以要求顧問參與選型的全過程,還可以在合同條款中規定顧問資歷、時間保證、顧問更換等條款,以盡可能地選擇高水平、有經驗的實施人員。因為再好的軟件產品,若沒有經驗豐富的顧問幫助導入,也只是幾張光盤而已!
4.6 選型過程中幾點思考
目前許多PCB制造企業在ERP的應用廣度和深度方面,都非常的不足,大部份都停留在局部信息化的水平,主要原因是其信息化難度遠遠大于一般的電子產業。企業對本行業到底如何實現信息化,以及全面信息化可以達到何種程度、達到如此程度需要各方面具備哪些素質等問題,都不是太了解。其實據筆者認為,本行業全面信息化的廣度與深度,完全可以做得與其它產業一樣。其中的關鍵就是,在全面了解企業自身需求的前提下,通過一系列科學嚴謹的ERP選型流程,調動各方面資源與力量,充分論證,全面比較,選擇最適合自己的軟件產品與合作伙伴,才可以在企業信息化的道路上走得更穩,走得更遠!
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本文標題:PCB和FPC企業如何選擇ERP系統
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